日本が独占する「世界シェア1位」製品とは？半導体・素材の最強企業

2026年1月20日

「日本はもう技術大国ではない」「海外製品に押されている」

最近、ニュースやSNSでそんな言葉を耳にして、少し寂しい気持ちになることはありませんか？

しかし、世界のハイテク産業の舞台裏を覗いてみると、私たちのイメージとは全く異なる景色が見えてきます。

実は、最先端のスマートフォンや電気自動車（EV）、AIを作る上で、「日本企業がいなければ何も作れない」という領域が数多く存在するのです。

これらは「グローバルニッチトップ（GNT）」や「チョークポイント」と呼ばれ、日本の経済安全保障における強力な武器となっています。

この記事では、日本が世界シェア1位を独占し、他国が簡単には真似できない「代替不可能」な製品と企業を徹底解説します。

なぜ日本だけがそれを作れるのか、その秘密と具体的な最強企業リストを見ていきましょう。

日本が独占している「チョークポイント」とは？経済安全保障の真実

まず、「シェアが高い」ことと、「チョークポイントである」ことの違いについて触れておきましょう。

単に売れているだけでなく、その製品の供給が止まると、世界中の工場がストップしてしまうほどの影響力を持つ急所のことを「チョークポイント」と呼びます。

かつて「産業の米」と呼ばれた半導体そのものの製造シェアは低下しましたが、その半導体を作るための「材料」や「装置」の分野では、日本は今でも圧倒的な強さを誇っています。

これが、日本が世界に対して持っている「見えない抑止力」なのです。

世界が依存する日本の「素材・材料」

半導体製造の現場において、日本の化学メーカーが作る素材は、まさに「血液」のような役割を果たしています。

例えば、シリコンウェハに回路のパターンを焼き付ける際に不可欠な「フォトレジスト（感光材）」という液体があります。

この分野では、JSRや東京応化工業といった日本企業が世界市場をほぼ独占しています。

特に最先端の高性能なチップを作るための高品質なレジストは、日本勢以外にはほとんど製造できません。

【フォトレジスト（感光材）】

また、半導体の洗浄に使われる「高純度フッ化水素」も、日本企業の独壇場です。

これらは不純物を極限まで取り除く技術が必要で、一朝一夕に他国が真似できるものではありません。

世界最大の半導体メーカーである台湾のTSMCや韓国のサムスンであっても、日本の素材が届かなければ、最新のスマホ用チップを一つも作ることができないのが現実です。

代替不可能な「製造装置・機械」

素材だけでなく、それらを加工する「装置」の分野でも日本は世界をリードしています。

特に有名なのが、東京エレクトロンが手がける「コータデベロッパ（塗布現像装置）」です。

これは先ほど紹介したフォトレジストをウェハに均一に塗り、現像するための装置で、世界シェアの約90％を握っています。

競合他社がほとんど存在しないため、世界中の半導体工場には必ずこの装置が並んでいます。

【コータデベロッパ（塗布現像装置）】

中国などが巨額の国家予算を投じて半導体の国産化を進めていますが、こうした高度な装置や素材を使いこなすための「目に見えないノウハウ」までは、簡単にはコピーできません。

日本企業が長年積み上げてきた技術の蓄積こそが、経済安全保障上の「シリコンの盾」として機能しているのです。

【半導体分野】日本が世界シェア1位を誇る製品と企業

ここからは、さらに具体的に半導体製造のプロセスを追いながら、日本が世界一を誇る製品と企業を紹介していきます。

就職や転職、あるいは投資の視点でも非常に注目度が高い企業ばかりです。

シリコンウェハ・半導体材料（信越化学・SUMCO他）

すべての半導体の土台となるのが「シリコンウェハ」という円盤状の板です。

このウェハの表面が平らで不純物がないほど、高性能な半導体が作れます。

この分野では、信越化学工業とSUMCOの日本企業2社だけで、世界シェアの約60％近くを占めています。

ナノレベル（1ミリの100万分の1）の平坦さを実現する技術は、まさに職人技の結晶と言えるでしょう。

【シリコンウェハ】

また、半導体チップを保護し、基板に接続するためのパッケージ材料でも、味の素ファインテクノや三菱ガス化学などが圧倒的なシェアを持っています。

パソコンのCPUなど、私たちが普段使っている電子機器の中には、必ずと言っていいほど日本の材料が使われています。

前工程・後工程の製造装置（東京エレクトロン・SCREEN・ディスコ他）

半導体を作る工程は数百にも及びますが、その要所要所に「日本にしか作れない装置」が存在します。

例えば、ウェハの汚れを洗い流す「洗浄装置」では、SCREENホールディングスが世界トップシェアを誇ります。

微細なゴミ一つ許されない世界で、同社の技術は欠かせません。

【半導体洗浄装置】

また、完成したウェハをチップごとの四角い形に切り分ける「切断・研磨」の工程では、ディスコ（DISCO）が世界シェアの大部分を握っています。

髪の毛の断面を何十分割もできるほどの精度で切る技術は、もはや芸術の域に達しています。

【ダイシングソー（切断装置）】

さらに注目すべきは、レーザーテックです。

最先端の半導体製造（EUV露光）に不可欠な「マスク欠陥検査装置」において、なんと世界シェア100％を独占しています。

この装置がなければ、次世代のiPhoneもAIサーバーも製造することは不可能です。

【マスク欠陥検査装置】

このように、一つ一つの工程をつぶさに見ていくと、日本企業がいかに深く世界のハイテク産業に食い込んでいるかがよく分かります。

【機械・部品分野】世界の工場を支える日本の「筋肉と骨格」

半導体のような電子部品だけでなく、実際にモノを動かす「機械」の分野でも、日本企業は圧倒的な存在感を示しています。

世界の工場で稼働している産業用ロボットや工作機械の中身を見てみると、その心臓部とも言える重要部品はほとんどが日本製です。

これらは産業界における「筋肉」や「骨格」のような役割を果たしており、日本の部品が供給されなければ、世界中の製造ラインが停止してしまうリスクさえあります。

ここでは、特にシェアが高く代替不可能な2つの技術について解説します。

産業用ロボットの「関節」精密減速機（ナブテスコ・ハーモニック）

工場の自動化が進む中で、産業用ロボットの需要は爆発的に増えています。

このロボットが正確に、そして力強く動くために欠かせない部品が「精密減速機」です。

モーターの回転数を落として大きな力を生み出す、いわばロボットの「関節」にあたる部品なのですが、この分野ではナブテスコとハーモニック・ドライブ・システムズの日本企業2社が世界市場をほぼ独占しています。

特に中〜大型ロボット向けではナブテスコが、小型向けではハーモニック・ドライブ・システムズが圧倒的な強さを誇ります。

【精密減速機】

EV（電気自動車）の生産ラインなどでロボットアームが寸分の狂いもなく動けるのは、この日本製の減速機があるおかげです。

海外メーカーも模倣を試みていますが、耐久性や精度の面で日本製品の壁を超えることは容易ではありません。

工作機械の「頭脳」CNC装置（ファナック・三菱電機）

金属を削って部品を作る「工作機械」は、マザーマシン（機械を作る機械）と呼ばれ、あらゆる製造業の根幹です。

この工作機械をプログラム通りに動かすための制御装置が「CNC装置」で、まさに機械の「頭脳」と言える部分です。

この分野で世界一のシェアを持つのが、黄色いロボットでおなじみのファナックです。

三菱電機と合わせた日本勢のシェアは世界的に見ても極めて高く、世界中の精密なモノづくりを支えています。

【CNC装置（数値制御装置）】

スマホの筐体から航空機のエンジン部品まで、精度の高い加工が必要な現場では、信頼性の高いファナック製のCNCが選ばれ続けています。

もしこの装置の輸出が止まれば、最先端の兵器やロケットの製造さえ困難になると言われるほど、安全保障上も極めて重要な技術です。

なぜ日本企業だけが「独占」できるのか？3つの理由

ここまで見てきたように、なぜ日本企業はこれほど多くの分野で「世界シェア1位」を維持し続けられるのでしょうか。

特に中国などが国を挙げて技術開発を進める中で、依然として日本が優位性を保っているのには、明確な理由があります。

それは単なる資金力や設備の違いではなく、長年の歴史の中で培われてきた日本独自の「モノづくりの作法」に秘密が隠されています。

ここでは、他国がコピーできない3つの参入障壁について掘り下げてみましょう。

模倣困難な「暗黙知」と「すり合わせ」技術

日本の技術力の核心は、設計図やマニュアル（形式知）には書き表せない「暗黙知」にあります。

例えば、化学材料の配合における微妙な温度管理や、装置の組み立て時のミクロン単位の調整など、熟練の技術者の「勘」や「経験」が品質を左右します。

これを「すり合わせ技術」と呼びますが、部品同士を絶妙に調整して最高の性能を引き出すこの手法は、部品を組み立てるだけの単純なモジュール生産とは根本的に異なります。

海外企業が製品を分解して分析しても、このブラックボックス化されたノウハウまでは盗むことができないため、同じ性能を再現することが難しいのです。

顧客との強固な信頼関係と共同開発

もう一つの理由は、顧客企業との深いつながりです。

日本のトップ企業は、インテルやTSMCといった世界の最先端メーカーと、製品の開発段階からパートナーとして協力しています。

「次世代の半導体にはこんな素材が必要だ」というオーダーに対して、数年がかりで一緒に解決策を探っていくのです。

この過程で生まれた技術は、顧客の製造プロセスと完全に一体化してしまうため、他社の安い製品に簡単に乗り換えることができません。

これを「スイッチングコストが高い」状態と言いますが、長い時間をかけて築いた信頼と実績こそが、最強の防御壁となっています。

主要な世界シェアトップ日本企業リスト一覧

これまでに紹介した企業を含め、日本が世界に誇る「グローバルニッチトップ」企業を一覧表にまとめました。

就職活動や投資の銘柄選び、あるいは日本の産業力を知るための資料として活用してください。

分野	企業名	主要製品	特徴・シェア（概算）
半導体材料	信越化学工業	シリコンウェハ	世界シェア約30%で首位。利益率も極めて高い超優良企業。
半導体材料	SUMCO	シリコンウェハ	信越化学に次ぐ世界2位。2社で市場の過半数を握る。
半導体材料	JSR	フォトレジスト	最先端のEUV露光用レジストで高いシェアを持つ。
半導体材料	東京応化工業	フォトレジスト	JSRと並び世界市場をリード。高純度化技術に強み。
半導体装置	東京エレクトロン	コータデベロッパ	塗布現像装置で世界シェア約90%。日本を代表する装置メーカー。
半導体装置	レーザーテック	マスク欠陥検査装置	EUV用検査装置で世界シェア100%を独占するオンリーワン企業。
半導体装置	ディスコ (DISCO)	ダイシングソー	「切る・削る・磨く」技術で世界シェア約70〜80%。
機械部品	ナブテスコ	精密減速機	産業用ロボットの関節部分で世界シェア約60%。
機械部品	ファナック	CNC装置・ロボット	工作機械用NC装置で世界トップ。利益率の高さでも有名。
電子部品	ソニーグループ	CMOSイメージセンサー	スマホやカメラの「目」となる部品で世界シェア約50%。
電子部品	村田製作所	積層セラミックコンデンサ	あらゆる電子機器に入っているコンデンサで世界トップシェア。